맞춤형 마감 거울 제품

단순한 거울 시트뿐만 아니라, 고객님의 요구 사항에 맞춰 완성된 거울 제품을 제공해 드릴 수 있습니다.

  • 완제품 맞춤 제작

단순한 거울 시트 그 이상

저희는 단순히 거울 시트를 공급하는 데 그치지 않습니다. 원자재 상태의 거울 패널을 완전히 가공하여 바로 사용할 수 있는 완제품으로 만들어 드립니다.

저희는 단순한 서류만이 아닌, 실질적인 성과를
제공합니다
더 큰 가치
여러 공급업체가 아닌 저희가 직접 생산을
관리합니다
복잡성 감소
저희는 반제품이 아닌 완제품을
배송합니다
더 높은 효율성

거울에서 완제품까지

비교
미러 시트 이미지
미러 시트 공급
미러 타입 이미지용 제품
완제품 맞춤 제작
산출물
후가공용 원판 / 기본 블랭크
즉시 설치 가능한 거울 부품 또는 완제품
납품 시 실제로 수령하게 되는 품목(원판/블랭크 또는 바로 설치 가능한 부품)을 명시합니다.
사용자 지정 범위
표준 사이즈 + 간단한 재단만 가능
형태, 구멍, 모서리 마감 + 다양한 옵션
기하학적 구조, 기능, 마감 처리, 그리고 필요한 모든 옵션 부가 기능을 포함하여, 맞춤 제작이 어느 정도까지 가능한지 명확히 설명합니다.
공급업체 조정
인쇄, 부착, 조립 작업을 수행할 여러 업체가 필요합니다
일대일, 단일 워크플로, 통합 제공
완성된 결과물을 얻기 위해 관리해야 할 단계와 관계자가 몇 명인지, 그리고 어느 정도의 조율이 필요한지를 나타냅니다.
품질 및 리스크 관리
2차 가공 후 흠집 발생 또는 불일치 위험이 높아짐
통합 품질 관리 및 안전한 취급으로 불량 감소
외관과 핏의 일관성에 중점을 두며, 생산 과정에서 발생하는 흠집, 결함 및 재작업 위험을 어떻게 관리하는지에 대해 다룹니다.
시장 출시 기간
원료에서 완제품이 되기까지 더 긴 시간이 소요됨
더 빠른 샘플링 및 시장 출시 기간 단축, 바로 사용 가능
도면 승인부터 실제 사용 가능한 부품이 완성되기까지의 전체 소요 기간을 반영하며, 여기에는 샘플링 주기와 생산 리드 타임이 포함됩니다.
맞춤형 구멍 / 슬롯
기본 생산 사양
필요에 따라 맞춤 설정 가능
구멍, 홈, 절개부 등 장착 호환성과 조립 정밀도를 결정하는 기능적 특징을 다룹니다.
가장자리 마감 옵션
기본 생산 사양
필요에 따라 맞춤 설정 가능
연마, 모따기, 둥글게 다듬기, 또는 날카로운 모서리 제거 등 안전과 미관을 위해 모서리를 어떻게 처리하는지 설명합니다.
표면 마감 옵션
기본 표면 처리 공정
다중 통합 프로세스를 지원합니다
필름, 코팅, 김서림 방지, 경화 코팅 또는 시각 효과 등 이용 가능한 표면 처리 및 보호 방법을 설명합니다.

단일 공급업체, 원활한 납품, 조율 과정 최소화, 더 빠른 출시.

맞춤형 서비스의 장점

공급업체 수 축소
절단, 인쇄, 코팅 및 조립 준비 과정을 하나의 주문으로 통합하세요.
더 짧은 리드 타임
이관 단계가 줄어들고 오류가 감소하여, 더 빠른 시료 채취와 안정적인 대량 생산이 가능합니다.
더 나은 일관성
치수, 외관 및 포장에 대한 통일된 품질 관리 기준 - 설치가 더 간편합니다.

서비스 주요 특징

별도의 마감 작업이 필요 없습니다
단일 제조업체에서 생산
더 빠른 시료 분석, 더 짧은 소요 시간
일관된 품질 관리, 적은 재작업
기술 지원, 신속한 문제 해결
유연한 생산, 간편한 계획

우리가 할 수 있는 일

01
레이저 절단

레이저 절단은 깔끔한 모서리와 엄격한 공차를 갖춘 거울 시트를 정밀하게 가공할 수 있게 해줍니다. 이는 복잡한 패턴, 맞춤형 윤곽, 로고 및 정교한 부품 제작에 이상적입니다.

02
전기도금

전기 도금은 PMMA, PC, PS 또는 PETG와 같은 플라스틱 기판 위에 반사율이 매우 높은 금속층을 형성합니다. 이 공정은 광택, 표면 균일성 및 내구성을 향상시킵니다.

03
마그네트론 스퍼터링 코팅

마그네트론 스퍼터링 공법은 기판 위에 초박형 금속막을 증착하여 김서림 방지, 내 스크래치성, 광학 제어와 같은 성능 특성을 향상시킬 수 있습니다.

4
연마

연마 공정은 미러 절단 또는 가공 후 모서리의 선명도와 매끄러움을 높여줍니다. 이 공정은 외관 품질, 안전성 및 구조적 미관을 개선합니다.

5
스크린 인쇄

거울 표면에 맞춤형 패턴, 로고 및 기능성 표시를 직접 인쇄할 수 있습니다. 이 공정은 높은 불투명도의 잉크 사용, 정밀한 색상 제어 및 강력한 접착력을 지원합니다.

06
UV 인쇄

즉시 경화되는 UV 잉크를 사용하여 거울 표면에 고해상도 풀컬러 그래픽을 직접 인쇄합니다. 정교한 패턴 디자인, 그라데이션 효과 및 내구성이 뛰어난 표면 인쇄를 지원합니다.

완성품 예시

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배송 절차

1단계

디자인 제출

평가를 위해 도면이나 샘플과 함께 기본 사양서를 보내주십시오.

2단계

타당성 검토

당사는 제조 가능성을 검토하고 견적 및 납기일을 안내해 드립니다.

3단계

샘플 제작

시제품을 제작하여 장착 상태, 외관 및 마감 상태를 확인합니다.

4단계

대량 생산

샘플 승인 후, 동일한 기준에 따라 양산합니다.

5단계

검수 및 배송

제품은 최종 검사를 통과한 후 안전하게 포장되어 출고됩니다.

맞춤 설정 요청

Drag & Drop Files, Choose Files to Upload 최대 3개의 파일을 업로드할 수 있습니다.

맞춤형 마감 거울 제품

제작하고 싶은 디자인이 있으신가요? 경험이 풍부한 제작 팀이 도와드리겠습니다. 동화에서는 고객님의 창의적인 비전을 정교하게 제작된 거울 작품으로 구현해 드립니다. 간단한 맞춤 절단 거울 시트, 거울 받침대, 혹은 복잡한 다층 거울이 필요하시든 상관없이 모든 프로젝트는 사내에서 직접 제작됩니다. 양식을 작성해 주시면 영업일 기준 1일 이내에 답변해 드리겠습니다. 공장에 직접 방문하셔서 주문하실 수도 있습니다.

제작 소요 시간

제작 기간은 프로젝트의 규모와 복잡성, 그리고 당사의 현재 생산 일정에 따라 달라집니다. 일부 프로젝트는 영업일 기준 3일 이내에 완료될 수 있지만, 다른 프로젝트는 몇 주가 소요될 수도 있습니다. 대부분의 프로젝트에 대한 예상 소요 기간은 1~4주입니다. 급히 필요하신 경우, 마감일을 알려주시면 긴급 제작 서비스를 포함한 가능한 옵션에 대해 안내해 드리겠습니다.

자주 묻는 질문

Q: 최소 주문 수량은 얼마입니까?

A: 간단한 맞춤형 거울 부품의 경우 소량 생산이 가능합니다. 다단계 공정이 필요한 완제품의 경우, 금형 및 설비 준비 요건에 따라 최소 주문 수량(MOQ)을 협의하게 됩니다.

A: 네, 하지만 비거울 제품은 아크릴 소재에만 해당됩니다. 여기에는 CNC 라우팅, 열 성형, 스탬핑, 사출 성형 등이 포함됩니다.

A: 일부 품목은 재고가 있습니다. 고객님께서 원하시는 맞춤 제품이 이 페이지에 소개된 제품과 동일하다면 신속하게 배송해 드릴 수 있습니다. 구체적인 치수와 사양은 모두 수정 가능하며, 신속하게 처리해 드립니다.

A: 네, 주요 사양 정보가 명확하게 표기되어 있다면 가능합니다. 또한 도면을 제출하지 않고도 영업팀에 직접 문의하여 제품 시제품 제작을 의뢰하실 수 있습니다.

A: 유사 제품의 대체품이나 모조품인 거울의 경우, (유리 제품에 비해) 플라스틱 거울 표면을 사용하는 것이 비용 효율적입니다.

추가 정보를 입력해 주시면 더 효율적으로 연락드릴 수 있습니다.

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